В 2025 году группа компаний «БиоВитрум» ввела в эксплуатацию научно-производственный комплекс площадью 10 тысяч кв. м. Это не просто расширение мощностей, а создание индустриального кластера нового поколения, который может стать одним из драйверов импортозамещения и технологической автономности в сфере производства медицинских изделий для лабораторной диагностики онкологических и инфекционных заболеваний.
Если взглянуть на ситуацию в отрасли в целом, становится очевидной актуальность этого проекта. «Доля российских медизделий на внутреннем рынке достигает 30%», – отметил гендиректор «РТ-МедТех» госкорпорации «Ростех» Сергей Дмитроченко, представляя на форуме «Российская неделя здравоохранения» аналитическое исследование рынка за 2020–2024 годы. В условиях санкций и глобальных вызовов такая зависимость уже не просто неудобство, а угроза национальной безопасности в сфере здравоохранения. Правительство уже предпринимает всевозможные меры для исправления ситуации – от предоставления преференций отечественным производителям на рынке госзаказа до введения балльной системы оценки локализации продукции. К 2030 году, согласно утвержденной Владимиром Путиным Стратегии развития здравоохранения, доля отечественных медизделий должна вырасти до 40%.
На этом фоне запуск нового комплекса «БиоВитрум» выглядит как оперативный и продуманный ответ современным вызовам. Кластер представляет собой площадку полного цикла производства – от НИОКР до промышленного выпуска и многоцикличного контроля качества по международным стандартам ISO 13485, 14644 и 9001. Это позволяет компании не только соответствовать всем критериям оценки предприятий медпрома, но и выходить на новые уровни точности и надежности продукции, критически важные для сферы здравоохранения.
До недавнего времени «БиоВитрум» испытывал серьезные ограничения из-за дефицита собственных площадей: компания вынуждена была арендовать помещения и предпринимать сверхусилия, чтобы адаптировать их под собственные нужды и регуляторные требования. Переезд в собственный комплекс позволил «БиоВитрум» выйти на принципиально новый уровень производственной культуры и технологической независимости, тем самым преодолеть инфраструктурные барьеры, которые ранее ограничивали потенциал компании.
«Переезд в промзону Горелово – стратегический шаг, который открывает новые горизонты для развития, – рассказывает основатель и генеральный директор «БиоВитрум» Владимир Цимберг. – Расширение площадей с 2,5 тысячи до 10 тысяч кв. м и внедрение современных автоматизированных решений позволили компании значительно увеличить оборот и одновременно заложить фундамент для инвестиций в собственные разработки в области лабораторной онкодиагностики и бактериологии. Новый кластер позволит нам выводить на рынок значительно более сложные продукты и освоить наукоемкие ниши».
Важно подчеркнуть: речь идет не просто о масштабах, а о качестве. В новом комплексе стерильные асептические зоны соседствуют с современными промышленными линиями, что позволяет гарантировать точность и надежность продукции – без компромиссов.
Безусловно, путь к полной технологической независимости еще долог, но примеры таких проектов показывают: российские производители способны создавать современные наукоемкие решения, которые отвечают мировым стандартам и потребностям рынка. Новый кластер «БиоВитрум» – не только ответ на вызовы времени, но и важный шаг к развитию отечественной медицины в целом.
Компания уже сегодня занимает лидирующие позиции на российском рынке реагентов для гистологической пробоподготовки и является ключевым игроком в сегментах микробиологических питательных сред и оборудования для патоморфологических исследований.
Химическое производство компании насчитывает более 400 наименований реагентов, и объемы выпуска неуклонно растут. В новом кластере особое внимание стоит уделить лаборатории химических разработок – здесь создаются продукты с дополнительной потребительской ценностью, которые расширяют возможности медицинских учреждений и усиливают технологическое лидерство «БиоВитрум» на рынке.
В сегменте изделий из нержавеющей стали предприятие уверенно входит в десятку ведущих мировых производителей лабораторного и моргового оборудования. Высокий уровень качества и сочетание эстетики с передовыми техническими решениями позволяют компании не только сохранять позиции, но и запускать новые продуктовые линейки в перспективных рыночных нишах.
Одним из наиболее быстрорастущих направлений компании остается производство готовых питательных сред. В России ежегодно проводится порядка 30 млн культуральных исследований, при этом использование готовых питательных сред составляет лишь 15–20%, что свидетельствует о значительном потенциале для роста. «БиоВитрум» намерен занять лидирующие позиции в этом сегменте, предлагая инновационные и качественные решения. Запуск собственной исследовательской лаборатории позволяет оперативно разрабатывать новые продукты и гибко реагировать на потребности рынка.
Развитие приборостроения стало ключевым элементом нового комплекса компании. Несмотря на доминирование пяти крупнейших мировых игроков в сегменте оборудования для гистологических исследований, «БиоВитрум» ставит перед собой задачу существенно повысить свою долю рынка. Компания не просто выпускает собственные модели оборудования, а создает полноценную платформу, способную производить прибор за прибором, обеспечивая стабильность и масштабируемость производства. Такой подход закладывает огромный потенциал роста не только в гистологии, но и в смежных областях, где инновационные приборные решения становятся важным драйвером развития.
Создание нового кластера «БиоВитрум» ознаменовалось масштабным развитием логистической инфраструктуры, что открывает широкие возможности для повышения качества и скорости сервиса. Построенные в ключевых регионах распределительно-логистические центры, а в удаленных регионах – операционные склады позволили существенно оптимизировать цепочки поставок и обеспечить бесперебойное снабжение клиентов по всей стране. Внедренная система учета и адресного хранения соответствует самым высоким мировым стандартам, не уступая ведущим международным производителям. Заданный уровень организации всех процессов позволяет не только минимизировать ошибки и потери, но и значительно ускорить обработку заказов, обеспечивая оперативность и точность на каждом этапе.
Общий объем инвестиций в проект составил 1,8 млрд рублей – весомый вклад в национальную программу импортозамещения. «Наш комплекс – это не просто производство, а целая экосистема инноваций, где наука встречается с промышленностью», – подчеркивают в компании. Внедренная система менеджмента качества и строгий контроль на всех этапах гарантируют соответствие продукции самым высоким стандартам.
